Fabricação

Como são feitas as nossas Canecas, em Pedreira-SP.

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O processo de impressão se chama "Decalcomania", onde um decalque feito em silkscreen é aplicado nas canecas de forma manual.

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Os decalques são feitos de plástico bem fino, daquele tipo que solta na água e são aplicados nas peças com o máximo de cuidado. Após ser colocado na posição correta, passa-se uma borracha para fixá-lo.

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A queima no forno leva cerca de 5 horas, após atingir 780 graus. Dessa forma, a tinta funde com a porcelana e a impressão nunca mais vai sair. Apesar de ser um processo complexo e que demanda tempo e quantidades mínimas (50 canecas por arte), é a ÚNICA forma de imprimir cores vivas e que não saem com o tempo.

A porcelana é uma variedade de cerâmica dura, branca, que se distingue de outros produtos cerâmicos especialmente pela sua vitrificação, resistência, completa isenção de porosidade.

Basicamente as matérias primas da porcelana são: argila (10%), quartzo (25%), caulim (40%) e feldspato (25%). Depois de misturada, a massa é peneirada, em seguida é colocada em filtro-prensas (equipamento de filtragem da água sob pressão), que têm por finalidade retirar o excesso de água deixando aproximadamente 25% de umidade. A massa prensada é retirada e acondicionada em depósitos de envelhecimento, para sua conservação até a etapa subseqüente de vácuo, que transforma a massa em uma mistura homogênea e sem ar. Neste momento, atinge maior grau de plasticidade, podendo ser torneada. Todas as canecas são feitas em tornos.

Depois de secas as peças sofrem a queima no forno a uma temperatura de1300º C. Nesta fase a massa torna-se completamente compacta, totalmente sem porosidade, adquirindo cor branca e vitrificada.

 

"Decalcomania" envolve a aplicação manual de decalques, que são impressos através de serigrafia (silkscreen), sobre as canecas.

Depois que os decalques são aplicados, as canecas são queimadas em um forno a uma temperatura que chega a 780 graus Celsius. Esse processo de queima dura cerca de 5 horas, durante as quais a tinta se funde permanentemente com a porcelana, garantindo que a impressão nunca saia, mesmo com o tempo.

Embora seja um processo complexo, que demanda bastante tempo e requer uma quantidade mínima de 50 canecas por arte, ele é destacado como o único método capaz de produzir cores vivas e duradouras nas canecas.